智能控制产品
ACS系列换热板智能夹紧设备
ACS系列换热板智能夹紧设备是转为换热板夹紧过程自动化,智能化作业而设计的专用设备,通过无线操作,工业电脑和智能程序控制,具备自动行走与定位,自动同步夹紧等功能。
AECA系列伺服控制全向行走无线遥控智能顶升机
AECA系列无线遥控全向伺服驱动智能顶升机,采用无线遥控器,控制设备行走和重载顶升;伺服电机驱动全方向的麦轮行走,可使设备操控自如;工业电脑配合各类传感器,能实现智能化的控制和实时感知。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统
SL3型SP系列伺服控制超高精度智能同步控制系统,最高工作压力为70MPa。多点同步升降、伸缩和定位精度最高为0.01mm; 多路压力的持续稳压精度最高为0.05MPa。适合于超高精度的小距离空间移动项目。
PEPR系列(400MPa)超高压伺服控制精密注射电动液压泵站
PEPR系列(400MPa)伺服控制精密注射超超高压电动液压泵站 (针筒泵)关联产品与案例(针筒泵),额定工作压力最高为400MPa,采用程序精密控制液压油的供应,具备长时间高精度的稳压能力;采用液压油或者纯水作为工作介质;最高稳压精度0.05MPa。
PRCA系列电脑控制型三维调整机
PRCA系列电脑控制型三维调整机,是在RCA系列三维调整机升级而来,专为船舶总段三维精确调整定位而设计,用于大型船舶总段的精确调整定位。可通过电脑控制台进行多台设备同步三维精确操作。
WHS系列高精度型电脑控制称重设备
WHS系列高精度型电脑控制称重设备称重精度最高达0.05%;设备采用模块化设计,称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术。
工程应用案例
科学研究设备
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)
SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵) ,额定工作压力为70MPa,泵站采用程序精密控制1路 – 4路的多路高压液压油的持续输出,具备长时间高精度的稳压能力。动力站具备最高为0.01mm的位移同步精度和定位精度,最高为0.05MPa的压力稳压能力。
PECell系列200MPa超高压一体式压机
PECell系列一体式压机(超高压),采用额定工作压力200MPa的液压油缸提供负载,由精密控制超高压针筒注射液压泵站供压。一体式高强度合金钢材料加工成型,压机结构紧凑简洁。
PC系列气体压力精密控制器(气膜压力控制器)
PC系列气体压力精密控制器(气膜控制器),额定工作压力为5MPa和21MPa,控制器采用程序自动精密控制气体的压力,具备长时间高精度的稳压气体输出能力;稳压精度为万分之二和十万分之五。
船舶专用设备
RCA系列自动型三维调整机设备
RCA系列三维调整机(也称液压定位机),是赫曼专为船舶分段进行三维精确调整定位而设计,可使船舶分段在三个维度,六个方向精确定位。RCA系列具备自行走能力,也能通过叉车或者吊车进行运输。
ECA系列经济型水平调整机
ECA系列经济型水平调整机专为船体分段合拢工况的高度调整而设计,可使船体分段在高度方向进行精确定位;设备体积小,重量轻,性价比高;承载力为50,100,150吨。
LNS系列机械螺母锁紧型可调支墩
LNS系列机械螺母锁紧型可调支墩专为船体分段支撑而设计,可使船体分段支撑体系具有高度可调性,适应分段不同的底高。
三维调整与重载平移设备
同步顶升设备
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统
SL3型SP系列伺服控制超高精度智能同步控制系统,最高工作压力为70MPa。多点同步升降、伸缩和定位精度最高为0.01mm; 多路压力的持续稳压精度最高为0.05MPa。适合于超高精度的小距离空间移动项目。
SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备
SL1型LP系列电脑控制型同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.5mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点最多可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。
SEPR 系列多点容积同步液压泵站
SEPR 系列的同步精度最高为油缸每次顶升行程的1%,同步泵站可控制4至12个同步控制点,同步过程自动实现,无须经过手动设置。每一路油路均为独立压力输出,在构件不重量分布不均匀的情况下仍具高同步精度。
智能称重设备
WHS系列高精度型电脑控制称重设备
WHS系列高精度型电脑控制称重设备称重精度最高达0.05%;设备采用模块化设计,称重控制台,称重泵站和称重油缸及称重传感器四大模块灵活组合。设备具备独特恒压防漂移技术、位移同步控制技术。
PHS系列便携型多点精确称重设备
PHS系列便携型多点精确称重设备称重精度最高达0.25%,称重总吨位从200吨至1200吨,适合100吨至800吨的大型结构物高频率移动称重需求。PHS系列无需安装传感器,无需连接通讯线,无需连接液压软管和阀,只需接通电源即可使用,设备移动高度灵活机动,最适合户外高频率称重。
WTC系列无线遥控联动控制台
WTC系列无线遥控联动控制台,最多可以控制8台多点设备或者24个动作点的联动操作,实现多台设备或者多点动作的同步联动,遥控有效距离为100米。
预应力智能张拉设备
SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备
SPTA系列智能张拉设备专为“后张法”预应力智能精确张拉工艺而设计,设备自动化程度高,避免人为因素对数据的影响。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉控制精度为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。
SPTB系列预应力先张法型智能张拉设备
SPTB系列智能张拉设备专为“先张法”全自动预应力多点智能精确张拉设计,电脑控制精确受控张拉,设定数据后自动实现张拉过程。张拉力和张拉位移的双重高精度控制功能,张拉力定位精度最高为0.25%。
DPC系列智能张拉数控油缸
DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸,可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元,独立的高精度测力单元,实现对力和位移的精度控制。
最新动态
4000吨大型浮吊华天龙号采用赫曼1000吨大吨位油缸
华天龙号-4000吨级浮吊是国内自行制造的最大型浮吊之一,业主对相关的配套设备提出非常严格的要求,作为回转机构的主要承力设备,4台承载能力1000吨的油缸,业主最终选择了赫曼的RHD10008X02油缸。
液压全模板系统应用于客运专线石太线
由于在杭州湾大桥,京津客运专线,铁路武广线等重大型工程中应用的良好效果,赫曼的MCS型模板液压系统以可靠的质量、良好的操作性、极高的性价比以及优质的售后服务等特点成功中标客运专线石太线。
模板全液压系统用于首条客运专线–京津线
京津客运专线整体工程工期紧张,应业主要求,第一批模板液压系统需要在45天内制造完成并发运。赫曼通过合理安排,在合同约定的时间内满足业主的交货期要求,保证了京津客运专线第一片梁的顺利浇制。
赫曼为高速铁路900吨箱梁制梁、运输和架梁提供全套设备和解决方案
依托HIMEN丰富的产品线和多年的工程解决方案经验,HIMEN为客运专线项目完缮了包括液压模板、移动模架(又称造桥机)、移梁台车等多个应用层面全套的设计方案和液压产品设备。
模板全液压系统应用于杭州湾跨海大桥项目
2005年,赫曼为杭州湾跨海大桥70米梁研制设计了模板全液压系统,用于内部模板的整体收放,这是国内第一次产业化使用的模板全液压系统,之后在高速铁路建造中被全面推广。