SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统,最高工作压力为70MPa,采用智能程序自动管理伺服电机与高压液压油输出,适合于重要重物与设备在小范围的空间距离移动和超高位移精度的项目。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,多点垂直方向同步顶升和下降的位移精度最高为0.01mm; 多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度最高为0.01mm;多点定位的位移精度最高位0.01mm。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,同时具备多路压力的同步与独立控制能力,每一路的压力均能实现最高精度为0.05MPa的持续稳压能力。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 , 具备 “多段速度管理” 功能,可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数,系统将会自动执行不同时间段或者位移段的不同速度,并自动实现匀速运动。同时具备 “多段压力管理” 功能, 可以在控制界面输入多段的 “时间-压力” 参数,系统将会自动执行不同时间段的压力上升下降与持续稳压,智能程序自动管理全过程。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统 ,系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,升降和伸缩具备同样的最高精度,适用于慢速而高精度控制的工况场合。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统适合单作用或者双作用油缸,无论是单作用还是双作用油缸,其垂直方向的顶升和下降,水平方向的前进和后退,都具备同样高的同步精度和定位精度, 系统 采用伺服控制,其对执行油缸施加的速度可以在最大速度和最小速度之间智能实时调整,适应多种复杂工况需求。

智能同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能

同步顶升最高精度
0.01mm
同步控制点数
2,3,4,6,8 – 100路
同步下降最高精度
0.01mm
额定压力单路最大流量
67 ml/min
同步伸缩最高精度
0.01mm
单路最大流量
(不大于35MPa时)
134 ml/min
系统最高定位精度
0.01mm
额定压力单路最小供油量
0.022 ml
系统最高稳压精度
0.05MPa
低压供油流量
210 ml/min
系统工作电压
220/380 V
同步控制方式
多点位移同步
适用油缸型式
单作用/双作用
多点力同步与独立控制
系统操作方式
本机7寸工业触摸屏
同步控制策略
比例伺服控制
智能触摸式总控制台
传感器参与闭环控制

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SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备应用视频

SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于江苏长江大跨越 50万伏和浙江舟山跨海 50万伏特高压输电塔建设工程 (视频来自工程现场实拍)
SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于湖北湖南长江大跨越100万伏特高压输电塔建设工程 (视频来自“国家电网视频号”)

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统部分控制界面图

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的专用控制系统,能在垂直顶升和水平伸缩进行同步精度和定位精度为0.01mm的位移精确控制。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专用控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为核电站的转子与低压内缸之间的”碰缸“工作开发的专用控制系统,在系统进行智能化自动执行前,通过触摸屏的界面进行相关的参数设置。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统为大型水阀长时间压力精确测试工作开发的专用控制系统,能对水压的升压,降压和稳压进行“多段时间压力曲线”的智能管理。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统连接示意图

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型归属表

同步类型
SL1型
SL2型
SL3型
SL4型
SL5型
SL6型
归属系列
LP系列
LPV系列
SP系列
S系列
VP系列
MP系列
VMP系列
SV系列
系统特点
程序控制
高频阀通断
闭环同步
程序控制
伺服控制
闭环同步
程序控制
伺服控制
闭环同步
机械强制同步
开环同步
等容积同步
开环同步
等容积同步
开环同步
无线控制
等容积同步
开环同步
无线控制
连通分流
经济型系统
同步系统
操作方式
工业型电脑
触摸屏设置
按钮操作
工业型电脑
触摸屏设置
按钮操作
工业型电脑
触摸屏设置
按钮操作
工业型电脑
触摸屏设置
按钮操作
数字显示仪
触摸屏设置
按钮操作
数字显示仪
无线遥控器
数字显示仪
无线遥控器
手动阀操作
按钮操作
同步精度
类别
高精度
超高精度
超高精度
高精度
高精度
高精度
高精度
位移同步
最高精度

0.5-1mm

0.1-1mm
0.01mm
0.1mm
1%-5%FS
3%-10%FS
3%-10%FS
凭经验
位移定位
最高精度

0.5-1mm

0.1-1mm
0.01mm
0.1mm
1%-5%FS
3%-10%FS
3%-10%FS
凭经验
力同步
控制精度
1MPa
0.1MPa
0.05MPa
同步速度
常规速度
常规速度
高速度
常规速度
慢速度
常规速度
慢速度
常规速度
常规速度
常规速度
常规速度
30mm/min
30mm/min
300mm/min
30mm/min
3mm/min
30mm/min
3mm/min
30mm/min
30mm/min
30mm/min
30mm/min
控制策略
闭环控制策略
传感器反馈型
闭环控制策略
传感器反馈型
闭环控制策略
传感器反馈型
开环控制策略
机械强制同步
开环控制策略
独立油路同步
开环控制策略
独立油路同步
开环控制策略
独立油路同步
开环控制策略
油路连通分流
传感器策略

传感器参与显
示和控制过程

传感器参与显
示和控制过程
传感器参与显
示和控制过程
传感器参与显
示,不参与控制
传感器参与显
示,不参与控制
同步精度
实现策略
电磁换向阀
高频率通断
程序管理控制
比例伺服阀
程序智能管理
伺服电机
程序智能管理
伺服电机
机械强制同步
独立高压油路
高精度制造
独立高压油路
高精度制造
独立高压油路
高精度制造
凭经验
工作压力
70MPa
31.5MPa
70MPa
0.01MPa
21-70MPa
70MPa
21-70MPa
70MPa
适用油缸
双作用油缸
双作用油缸
双作用油缸
单作用油缸
双作用油缸
单作用油缸
双作用油缸
单作用油缸
双作用油缸
单作用油缸
双作用油缸
单作用油缸
适用的
重物大小
大中型荷载
最小几百吨
最大几万吨
大中型荷载
最小几百吨
最大几万吨
中小型荷载
最小几吨
最大几百吨
中小型荷载
最小几吨
最大几十吨
大中型荷载
最小几百吨
最大几万吨
大中型荷载
最小几百吨
最大几万吨
大中型荷载
最小几百吨
最大几万吨
大中型荷载
最小几百吨
最大几千吨

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SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统配套产品

RCL/RDL系列远程智能控制显示台
  • 工作电压:220V
  • 屏幕大小:7, 14 ,17, 32, 55 吋
  • 操作方式:触摸屏操作
  • 设备特点:铝合金外壳与把手,坚固轻
SPS系列伺服控制多路智能电驱动力站
  • 额定工作压力:70 MPa
  • 独立输出油路:1 – 4 路
  • 70MPa最大流量:67 ml/min
  • 70MPa最小供油量:0.022 ml
  • 特色功能:位移和压力多段智能管理
采用滚动摩擦的顶升与顶推油缸组合套件
  • 油缸工作压力:70 MPa
  • 常用顶升力:5 – 200 ton
  • 常用行程:5 – 100 mm
  • 摩擦系数:0.5%
  • 特色功能:在垂直顶升工况下能以微小推力横向移动
RC系列单作用弹簧回缩油缸
  • 工作压力:70 MPa
  • 额定承载力:5 – 95 ton
  • 额定行程:16 -362 mm
  • 油缸特点:单作用、弹簧回程
RCS/RSM系列薄型单作用弹簧回缩油缸
  • 工作压力:70 MPa
  • 额定承载力:5 – 150 ton
  • 额定行程:6 – 62 mm
  • 油缸特点:单作用、弹簧回程
采用磁吸座固定的油缸和传感器
  • 一体式设计,方便保管和使用
  • 磁吸座可安装固定在金属表面
  • 按钮开关快速实现安装和拆除
  • 集成固定高精度位移传感器

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统相关产品与案例