上海宝钢钢铁厂4000吨重1号高炉置换项目采用赫曼的智能同步顶升和平移设备
宝钢1号高炉始建于1979年,其双钟四阀式炉顶设备已不能满足高炉扩容改造后的工艺要求,需要全部拆除更换。为了缩短大修时间,工程技术人员提出了一个大胆的设想:将炉顶整体平移拆除更换。该工艺风险性极大,全世界尚无先例。
1号高炉整体重达4600吨,拆除相应附属结构后,炉顶仍然重达2600多吨。整体平移拆除更换方案中需要将旧炉顶从40多米高空拆除后先进行高空平移,再同步下降;然后将新的炉顶从地面同步平移后,再同步提升至原炉顶的高度。该方案涉及到2600多吨的炉顶的高空同步平移,高空同步下降,地面同步顶升及地面同步平移等相关难题。
赫曼的同步顶升设备技术类型归属表
同步类型 |
SL1型 |
SL2型 |
SL3型 |
SL4型 |
SL5型 |
SL6型 |
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归属系列 |
LP系列 |
LPV系列 |
SP系列 |
S系列 |
VP系列 |
MP系列 |
VMP系列 |
SV系列 |
系统特点 |
程序控制 高频阀通断 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
机械强制同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
连通分流 经济型系统 |
同步系统 操作方式 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 无线遥控器 |
数字显示仪 无线遥控器 |
手动阀操作 按钮操作 |
同步精度 类别 |
高精度 |
超高精度 |
超高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
– |
位移同步 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
位移定位 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
力同步 控制精度 |
1MPa |
0.1MPa |
0.05MPa |
– |
– |
– |
– |
– |
同步速度 |
常规速度 |
常规速度 高速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
30mm/min |
30mm/min 300mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
|
控制策略 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
开环控制策略 机械强制同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 油路连通分流 |
传感器策略 | 传感器参与显 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
– |
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同步精度 实现策略 |
电磁换向阀 高频率通断 程序管理控制 |
比例伺服阀 程序智能管理 |
伺服电机 程序智能管理 |
伺服电机 机械强制同步 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
凭经验 |
工作压力 | 70MPa |
31.5MPa | 70MPa |
0.01MPa |
21-70MPa |
70MPa |
21-70MPa |
70MPa |
适用油缸 |
双作用油缸
|
双作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
– |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
适用的 重物大小 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几百吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几十吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几千吨 |
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本项目同步顶升设备技术归属SL1型LP系列
赫曼凭借自身在高压液压油缸,高压同步泵站,计算机控制的同步控制器等领域的可靠品质和信誉,经宝钢和国外项目总包方多次考察,我公司的产品:STC4电脑控制4点同步控制器,RHD系列1200吨超高压液压油缸(70MPa),SEPC5000系列超高压同步泵站(70MPa)以及其他的辅助产品被业主选中用在炉顶整体拆除更换的同步控制项目中。
从2008年4月份开始进行同步方案的讨论,到2008年6月份开始设备的定制设计制造,一直至2008年9月份的项目实施,前后总共经过约6个月,赫曼液压参与的钢铁行业领域的创世界记录项目—-钢铁行业最重的高炉在最高的高度下进行整体的同步顶升和同步平移项目取得了完美的成功。
赫曼产品的品质和设备的同步控制精度,也通过该项目获得了苛刻的认证。
- SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统
- SPS系列(70MPa)伺服控制多路智能电动液压泵站(针筒泵)
- SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备
- SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备
- SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备
- SL5型VP系列容积同步多点高精度同步顶升设备
- SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备
- SL6型SV系列连通器型分流同步设备
- STC系列智能型多点电脑同步控制台
- SEPR 系列多点高精度容积同步液压泵站
- SEPC系列PLC控制多点同步泵站
- SSL系列分级顶升液压油缸
- SSB系列高强度轻质高分子合成垫块
- FFL系列低摩擦高强度高分子合成减磨板
- RCL/RDL系列远程智能控制显示台