SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm，更高可至0.25mm，专利发明“升降阀组”（发明专利号：ZL200810039382.3）使得同步下降也具备高精度。同步顶升点最多可达100，并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。

同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。

通讯总线组网方式，一根通讯总线采用快插方式串联连接中央同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计，每个独立液压单元为一个模块。同步泵站，液压油缸，压力传感器，位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的独立单元，每个独立单元之间采用通讯总线串联并与中央同步控制台连接，组成完整系统。

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术性能

• 位移同步精度：1mm, 0.5mm
• 位移同步点数：4, 8, 12, 16, 20, 40, 60,100点
• 同步控制方式：位移同步，力同步
• 同步控制策略：闭环控制
• 操作方式：工业触摸屏本地或远程控制
• 连接方式：快速插头连接
• 设备特点：同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备系统连接示意图

同步控制台通过通讯总线串联同步泵站内的程序子站，最多可连接100个同步点

电脑控制同步顶升工程应用视频

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备系统布置图

同步控制台通过通讯总线串联同步泵站内的程序子站，最多可连接100个同步点

SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备技术类型归属表

同步类型	SL1型	SL2型	SL3型	SL4型	SL5型			SL6型
归属系列	LP系列	LPV系列	SP系列	S系列	VP系列	MP系列	VMP系列	SV系列
系统特点	程序控制 高频阀通断 闭环同步	程序控制 伺服控制 闭环同步	程序控制 伺服控制 闭环同步	机械强制同步 开环同步	等容积同步 开环同步	等容积同步 开环同步 无线控制	等容积同步 开环同步 无线控制	连通分流 经济型系统
同步系统 操作方式	工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作	工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作	工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作	工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作	数字显示仪 触摸屏设置 按钮操作	数字显示仪 无线遥控器	数字显示仪 无线遥控器	手动阀操作 按钮操作
同步精度 类别	高精度	超高精度	超高精度	高精度	高精度	高精度	高精度	–
位移同步 最高精度	0.5-1mm	0.1-1mm	0.01mm	0.1mm	1%-5%FS	3%-10%FS	3%-10%FS	凭经验
位移定位 最高精度	0.5-1mm	0.1-1mm	0.01mm	0.1mm	1%-5%FS	3%-10%FS	3%-10%FS	凭经验
力同步 控制精度	1MPa	0.1MPa	0.05MPa	–	–	–	–	–
同步速度	常规速度	常规速度 高速度	常规速度 慢速度	常规速度 慢速度	常规速度	常规速度	常规速度	常规速度
	30mm/min	30mm/min 300mm/min	30mm/min 3mm/min	30mm/min 3mm/min	30mm/min	30mm/min	30mm/min	30mm/min
控制策略	闭环控制策略 传感器反馈型	闭环控制策略 传感器反馈型	闭环控制策略 传感器反馈型	开环控制策略 机械强制同步	开环控制策略 独立油路同步	开环控制策略 独立油路同步	开环控制策略 独立油路同步	开环控制策略 油路连通分流
传感器策略	传感器参与显 示和控制过程	传感器参与显 示和控制过程	传感器参与显 示和控制过程	传感器参与显 示,不参与控制	传感器参与显 示,不参与控制			–
同步精度 实现策略	电磁换向阀 高频率通断 程序管理控制	比例伺服阀 程序智能管理	伺服电机 程序智能管理	伺服电机 机械强制同步	独立高压油路 高精度制造	独立高压油路 高精度制造	独立高压油路 高精度制造	凭经验
工作压力	70MPa	31.5MPa	70MPa	0.01MPa	21-70MPa	70MPa	21-70MPa	70MPa
适用油缸	双作用油缸	双作用油缸	双作用油缸 单作用油缸	–	双作用油缸 单作用油缸	双作用油缸 单作用油缸	双作用油缸 单作用油缸	双作用油缸 单作用油缸
适用的 重物大小	大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨	大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨	中小型荷载 最小几吨 最大几百吨	中小型荷载 最小几吨 最大几十吨	大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨	大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨	大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨	大中型荷载 最小几百吨 最大几千吨

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SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备主要组成产品及技术特点

主要产品	功能与特点	典型型号
多点同步 电脑控制台	采用工业电脑配置的触摸屏，同步 控制点可到100点，采用总线通讯串 联连接多台PLC控制同步泵站，实现 多点精确的同步控制。	STC20-LP
PLC控制多路 同步泵站	接受电脑控制台指令为多路液压油 路提供液压油，每路路均有单独的 换向阀进行高频率通断控制液压油 缸的供油速度，从而实现液压油缸 的高精度同步升降。	SEPC3460W-4
液压油缸	根据同步泵站指令进行顶升或者下 降。单台承重从50至1000吨。主要 为双作用油缸，单作用也可，高精 度同步需配置升降阀。	RHD1002
液压软管	连接液压泵站和液压油缸的系统元 件，执行同步系统的液压油输送。 液压软管长度要求相同。	HC7220C
位移 传感器	实时测量油缸的顶升和下降高度 值，并反馈至同步泵站的显示屏。	SL300
压力 传感器	实时测量液压油路和反馈系统压 力值。量测精度高，能耐受 70MPa压力值。	SP700
通讯总线	采用Pro-fibus通讯协议，连接电脑 控制台与PLC控制同步液压泵站实现 总控台，液压泵站与传感器之间的 闭环通讯。	TCL10000
传感器 信号线	连接位移传感器，压力传感器和 PLC控制液压泵站，实现传感器 信号与控制台的通讯。	SLC10000

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SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备典型配置清单

工况与需求	主要配置清单
	产品名称	产品型号	数量
桥梁连续箱梁同步顶升，共 计10连跨，每跨2个支座。	电脑同步 控制台	STC20LP	1
每个支座荷载约200吨，支 座间距约10米。	多点 同步泵站	SEPC2440W-2	10
每跨间距40米，桥梁距离地 面约8米。	液压油缸	RHD1502	40
要求具备20个同步点能力的 同步顶升设备。	位移 传感器	SLC300	20
要求双作用油缸，本体高度 不高于150mm。	压力 传感器	SP700	10
同步精度要求不大于1mm， 升降同步精确控制。	液压软管	HC7210C	40
具备到达设定顶升位移后自 动停止的功能。	通讯总线	TLC50000	5
实时显示每个同步顶升点的 位移值和荷载值。	传感器线	SLC5000	25

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SL1型LP系列系列电脑控制型与SL5型-VP容积同步型顶升设备的技术特征比较

SL1型LP系列电脑控制型同步设备	SL5型VP系列容积同步型同步设备
采用闭环同步控制。由电脑控制台发 出指令，液压泵站和液压油缸执行动 作，传感器反馈信息给电脑控制台进 行汇总运算并纠正同步差值，实现位 移高精度同步。	采用开环同步控制。不同的油路在相 同时间内独立输出“相等容积”的液 压油给相同吨位的油缸实现位移同步。 相同的选型和高精度加工制造来实现 高精度同步。
同步控制点常规为4点，8点，12点， 20点，最多可至100点。可选型组成 系统完成复杂的同 步工况。	同步控制点常规为2点，4点，6点和8 点，最多为12点。可选型完成常规的 高频率的工况。
同步控制精度为位移的绝对值，通常 为1mm；高于1mm的同步精度一般采用 伺服控制系统。	同步控制精度最高为油缸全行程的1%， 是油缸行程的相对值。因此位移同步 精度和油缸的行程选择有很大相关度。 越小行程的油缸位移同步精度越高。
适用于复杂，规模大，低频率使用， 同步精度高的顶升工况。	适用于需要快速装卸，规模小，高频 率使用，同步精度高的工况。
不同的顶升点允许有不同吨位的液压 油缸作为执行部件，对于液压软管的 长度也没有严格的相同要求。同步性 是通过电脑控制台，传感器和电磁阀 组合实现。	要求采用相同的电磁阀，相同通径和 长度的液压软管，同步点采用相同型 号的液压油缸。无论多少路液压管路， 液压泵站采用同一套电动机等传动系 统对同一个液压泵实现传动并实现多 路独立输出。
对操作者的操作技术有较高要求，现 场连线工作量大，除了液压管路外， 还有传感器器线和通讯总线网络连接。	只需要连接液压管路即可。无需连接 电气线路。
位移传感器和压力传感器均参与同步 控制，出现任一故障后系统即刻保持 锁止状态并发出警告信息，确保项目 安全。	位移传感器和压力传感器均为可选部 件。系统由同步泵站站实际控制同步 精度，传感器只参与同步显示，实时 显示信息。可实现无传感器或部分故 障后同步工作。
适用于单双作用油缸；同步顶升和同 步下降均具有高精度。	适用于单双作用油缸；同步顶升具有 高精度，同步下降精度不如同步顶升。

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同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别

区别项	同步点	顶升点
基本概念	同步顶升设备中的“同步点”是指布置有 位移传感器的工作点，这个工作点的位移 传感器必须处于工作状态，而与工作点处 的液压油缸数量没有必然关系。	同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有 液压油缸的工作点，“顶升点”处不一定 有位移传感器，每个“顶升点”对应一个 液压油缸。
油缸数量	每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。	每个“顶升点”处只有一个液压油缸。
油缸间关系	每个“同步点”处的多个油缸，油路互相串通。	每个“顶升点”只有一个油缸。
传感器数量	一个位移传感器。	不一定有位移传感器。

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SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备工程实例照片

SL1型LP系列电脑控制闭环同步顶升系统相关产品与案例

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  为中国航天科技提供一体式超高精度多点无线智能称重设备
  2024年7月，赫曼为中国航天科技集团提供一体式集成超高精度多点无线智能称重设备，该设备具备为4吨以下荷载提供0.03%（万分之三）级别超高称重精度，实现小于或等于公斤级别称重精度的能力，从而实现在设备或者构件在制造加工过程中对重量的精确控制。
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  赫曼为舱口盖顶升提供SL5型高精度易操作的四点容积同步顶升系统
  2018年8月，赫曼为广州黄埔文冲船厂船舶建造过程中的舱口盖长行程需求提供了1套SL5型4点同步顶升系统，该系统通过高精度的加工，以物理精度保障了顶升系统的高精度、使用便利、维护保养方便等特点，应用于多种重载顶升场合。
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  高精度同步顶升系统多点同步操作时远程实时监控视频
  本视频以螺山长江大跨越特高压输电塔主塔电力大抱杆多点高精度顶升系统于2022年7月4日的现场同步下降的操作为基础，在远程数据传送与监控系统中进行视频录制，展示当时同步过程中的各项技术数据，包括同步精度，吨位，位移量，电机和滤芯等。实时显示的同步精度值为0.1-0.2mm。
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  南阳-荆门-长沙特高压输电-螺山长江大跨越工程–371米全球最高100万伏输电塔电力抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2022年初为国网山东送变电公司的南阳-荆门-长沙100万伏特高压交流线路工程螺山长江大跨越高塔工程提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统。这是 SL2型LPV系列在100万伏 ，超350米大跨越高塔工程上首次应用。
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  江苏凤城至梅里50万伏长江大跨越工程–385米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2021年为国网江苏送变电公司的凤城至梅里50万伏长江大跨越工程提供了一套1500吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统用于385米高输电塔电力抱杆的高精度同步顶升。SL2型LPV系列精度高，响应速度快，顶升过程平缓而无冲击。
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  赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供巨型总段造船工艺和28台套三维调整机设备
  2020年4月，赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供总段造船工艺所需的28台三维调整机和1台60点电脑总控台。
• 
  为轻型构件（10吨左右）提供精度为0.15mm的三维同步调整和定位设备
  2020年5月，赫曼为科研客户提供顶升7吨小荷载构件的6点三维精确调整和定位设备。通过电脑控制台能将7吨重构件，进行 XYZ 三维度的精确调整和定位，精度为0.15mm。
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  赫曼为中船集团扬州澄西船厂提供三维调整机设备
  2020年，通过招投标的严格刷选，赫曼以综合实力获取为扬州澄西船厂提供RCA系列三维调整机的资格，RCA系列三维调整机可以在地面总组作业，也可以轻松爬上船台进行分段调整作业。
• 
  赫曼为澳洲客户提供大型矿山机械维修用同步顶升设备
  赫曼为澳洲矿山维修工程服务客商提供SL系列5型同步顶升设备。采用四点高精度容积同步泵站，行程1.3米的高压长行程有感，SSB系列轻质高分子合成材料垫块。
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  浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目
  赫曼于2017年为国网浙江送变电公司的浙江舟山50万伏跨海交流输电工程提供了一套1650吨高精度比例伺服阀同步顶升系统，用于舟山跨岛顶升380米全球最高特高压输电塔。该系统具备：顶升速度快，同步精度高，质量可靠的特点。
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  赫曼为五峰山公铁两用长江大桥提供大型超高精度智能称重设备
  镇江五峰山公铁两用长江大桥建造过程中，采用了赫曼的WHS-2型高精度称重系统，传感器精度达到万分之五，称重系统精度达到千分之三。
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  赫曼为中海油建造FPSO首制船提供电脑控制大型总段三维调整定位设备
  2018年10月份，赫曼为中国石油集团海洋工程 ( 青岛 )有限公司提供了FPSO首制船建造所需的12台三维调整机设备，同时提供两种规格的STC系列电脑同步控制台，可实现大型总段的调整定位需求。
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  赫曼与上海外高桥造船有限公司联合设计制作成功40万吨矿砂船用的380吨尾舵三维安装平台
  2017年，赫曼与上海外高桥造船有限公司采用了联合设计，制造的方式建造40万吨矿砂船的380吨舵叶调整安装平台。安装平台具备自行走功能，并能将舵叶在XYZ三维方向进行调整和定位。
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  赫曼为上海南京东路奢侈品商业广场（大丸百货）提供屋顶智能开启闭合系统
  赫曼为上海新世界大丸百货商业广场提供开合屋顶的智能开启闭合系统。采用电脑控制同步运行的多台轮轨设备，以传感器为反馈机制，进行高度高精度同步开启闭合和定位。
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  中海福陆重工有限公司采购赫曼6点容积同步分级顶升设备
  2017年，公司为中海福陆重工有限公司提供了两套6点同步的SL-VP系列容积同步型多点高精度同步顶升系统，每套系统包含1台6点控制的SEPR系列同步泵站和6台150吨的SSL系列多级顶升油缸，以及SSB系列轻便坚固的高分子组合材料垫块。