SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为核心,以赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸为主,通过液压软管连接组合而成。
SL5型VMP系列设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提,通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步;单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均独立输出互相不串通,多台泵站的同步操作通过WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器实现。
强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度最高为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度最高仍有单次同步操作油缸行程的4%。
SL5型VMP系列设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。
SL5型VMP系列每次操作的多油缸同步控制均自动实现,无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为独立输出,同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。具有极高的性价比,产品设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座,工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。
SL5型VMP系列同步顶升设备,具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术性能
- 多点同步精度:4% – 10%
- 同步点数: 4-24 点
- 额定压力:21, 60, 70 MPa
- 同步方式:等容积同步顶升
- 操作方式:本地按钮操作,远程有线遥控,远程无线遥控
- 连接方式:快速插头连接
- 设备特点: 同步精度高,自动同步操作,操作便利
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备常用型号及参数
常用型号 |
联动同步控制器 |
同步泵站 |
顶升油缸 |
顶升系统同步精度 |
||||||
常用 型号 |
同步点 数量 |
常用 型号 |
数量 |
常用 型号 |
数量 |
系统 精度 |
泵站 类型 |
泵站 精度 |
电机 转速差 |
|
SL5VMP-WTC4-P4-C16-S4 |
WTC4 |
4点 |
SERP1440W-4A |
4 |
RHD1002 |
16 |
2%-6%FS |
A型 |
1% |
3%-5% |
SL5VMP-WTC16-P4-C16-S16 |
WTC16 |
16点 |
SEPR64120W-4B |
4 |
MHD1002 |
16 |
3%-7%FS |
B型 |
2% |
3%-5% |
SL5VMP-WTC4-P2-C12-S2 |
WTC4 |
4点 |
SEPR2480W-6C |
2 |
RHD1002 |
12 |
3%-10%FS |
C型 |
5% |
3%-5% |
SL5VMP-WTC16-P2-C12-S12 |
WTC16 |
16点 |
SEPR2480W-6C |
2 |
RHD1002 |
12 |
3%-10%FS |
C型 |
5% |
3%-5% |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备连接示意图
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备系统布置图
- 1台WTC4-LP无线联动控制台
- 2台SEPR同步泵站,可选择A,B或C型
- 8个顶升液压油缸,多吨位可选
- 2个位移传感器显示两组顶升位移值
- 1台WTC8-LP无线联动控制台
- 2台SEPR同步泵站,可选择A,B或C型
- 8个顶升液压油缸,多吨位可选
- 8个位移传感器显示8个油缸顶升位移值
- 1台WTC4-LP无线联动控制台
- 4台SEPR同步泵站,可选择A,B或C型
- 16个顶升液压油缸,多吨位可选
- 4个位移传感器显示两组顶升位移值
- 1台WTC16-LP无线联动控制台
- 4台SEPR同步泵站,可选择A,B或C型
- 16个顶升液压油缸,多吨位可选
- 16个位移传感器显示两组顶升位移值
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备主要组成产品
产品名称:无线联动同步控制器
典型型号:WTC4-LP, WTC8-LP,WTC24-LP
- 小巧轻便,轻松握于手中操作
- 可控制4-24台设备
- 无线控制距离最远可达100米
- 具备强抗干扰措施,电池供电
产品名称:SEPR系列容积同步电动泵站
典型型号:SEPR1440W-4A,SEPR2460W-4C
- 高精度容积同步泵站
- 直接连接液压软管即可实现同步操作
- 位移和压力传感器可选装实时显示
- 操作简单便利,可靠性高,性价比高
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备技术类型归属表
同步类型 |
SL1型 |
SL2型 |
SL3型 |
SL4型 |
SL5型 |
SL6型 |
||
归属系列 |
LP系列 |
LPV系列 |
SP系列 |
S系列 |
VP系列 |
MP系列 |
VMP系列 |
SV系列 |
系统特点 |
程序控制 高频阀通断 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
程序控制 伺服控制 闭环同步 |
机械强制同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
等容积同步 开环同步 无线控制 |
连通分流 经济型系统 |
同步系统 操作方式 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
工业型电脑 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 触摸屏设置 按钮操作 |
数字显示仪 无线遥控器 |
数字显示仪 无线遥控器 |
手动阀操作 按钮操作 |
同步精度 类别 |
高精度 |
超高精度 |
超高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
高精度 |
– |
位移同步 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
位移定位 最高精度 |
0.5-1mm |
0.1-1mm |
0.01mm |
0.1mm |
1%-5%FS |
3%-10%FS |
3%-10%FS |
凭经验 |
力同步 控制精度 |
1MPa |
0.1MPa |
0.05MPa |
– |
– |
– |
– |
– |
同步速度 |
常规速度 |
常规速度 高速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 慢速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
常规速度 |
30mm/min |
30mm/min 300mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min 3mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
30mm/min |
|
控制策略 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
闭环控制策略 传感器反馈型 |
开环控制策略 机械强制同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 独立油路同步 |
开环控制策略 油路连通分流 |
传感器策略 | 传感器参与显 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示和控制过程 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
传感器参与显 示,不参与控制 |
– |
||
同步精度 实现策略 |
电磁换向阀 高频率通断 程序管理控制 |
比例伺服阀 程序智能管理 |
伺服电机 程序智能管理 |
伺服电机 机械强制同步 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
独立高压油路 高精度制造 |
凭经验 |
工作压力 | 70MPa |
31.5MPa | 70MPa |
0.01MPa |
21-70MPa |
70MPa |
21-70MPa |
70MPa |
适用油缸 |
双作用油缸
|
双作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
– |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
双作用油缸 单作用油缸 |
适用的 重物大小 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几百吨 |
中小型荷载 最小几吨 最大几十吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几万吨 |
大中型荷载 最小几百吨 最大几千吨 |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备主要组成产品及技术特点
主要产品 | 功能与特点 | 典型型号 |
无线联动 同步控制器 |
4-24点同步点的无线联动控制,屏 |
WTC4-LP |
容积同 步泵站 | 在相同时间内为多路液压油路提供 相等容积的液压油,多油路相互独 立,从而实现高精度的同步升降。 | SEPR1460W-4C |
液压油缸 | 根据同步泵站指令进行顶升或者下 降。单台承重从50至1000吨。主要 为双作用油缸,单作用也可,高精 度同步需配置升降阀。 | RHD1002 |
液压软管 | 连接液压泵站和液压油缸的系统元 件,执行同步系统的液压油输送。 液压软管长度要求相同。 | HC7220C |
位移 传感器 | (选配)实时测量油缸的顶升和 下降高度值,并反馈至同步泵站 的显示屏。 | SL300 |
压力 传感器 | (选配)实时测油路量和反馈系 统压力值。量测精度高,能耐受 70MPa压力值。 | SP700 |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备典型配置清单
工况与需求 | 主要配置清单
| ||
产品名称 | 产品型号 | 数量 | |
桥梁换支座工况,要求同步精 度高,操作方便,性价比高。 |
4点无线联动 同步控制台 |
WTC4-LP |
1 |
构件重量约900吨,长度约30 米,宽度约10米,高度约4米 | 4点容积同步泵站 | SEPR1460W-4C | 4 |
计划布置16个同步顶升点,每 个顶升点需要独立控制 | 100吨液压油缸 | RCS1002 | 16 |
同步顶升高度约100mm,同步 顶升精度需要在1-3mm内 | 18米长液压软管 | HC7260C | 16 |
操作者要求和使用方便,不 能有太多线路连接工作 | 位移传感器 | SL300 | 4 |
操作过程中能实时显示每个 顶升点的位移值和力值 | 压力传感器 | SP700 | 16 |
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SL1型LP系列与 SL5型VMP系列同步顶升设备的技术特征比较
SL1型LP系列电脑控制型同步设备 |
SL5型VMP系列容积同步型同步设备 |
采用闭环同步控制。由电脑控制台发 出指令,液压泵站和液压油缸执行动 作,传感器反馈信息给电脑控制台进 行汇总运算并纠正同步差值,实现位 移高精度同步。 |
采用开环同步控制。不同的泵站之间 通过无线联动控制台同步控制,同一 泵站内的不同油路采用独立输出,以 精密加工保证高精度输出。 |
同步控制点常规为4点,8点,12点, 20点,最多可至100点。可选型组成 系统完成复杂的同步工况。 |
同步控制点常规为4-24点。可同步控 制4-24台多点容积同步泵站。可选型 完成常规的高频率的工况。 |
同步控制精度为位移的绝对值,通常 |
同步控制精度最高为油缸每次顶升行程 的3%-10%。因此位移同步精度和油缸的 行程选择有很大相关度。越小行程的油 缸位移同步精度越高。 |
适用于复杂,规模大,低频率使用, |
适用于需要快速装卸,规模小,高频 率使用,同步精度高的工况。 |
对操作者的基本要求比较高,经过培训 后操作者能理解液压产品、智能程序控 制和电气元件等相关技术知识。 |
对操作者的基本要求很低,简单培训后 操作者即能进行相应同步操作,同步技 术难度由系统设计和制造精度解决。 |
不同的顶升点允许有不同吨位的液压 油缸作为执行部件,对于液压软管的 长度也没有严格的相同要求。同步性 是通过电脑控制台,传感器和电磁阀 组合实现。 |
要求采用相同的电磁阀,相同通径和 长度的液压软管,同步点采用相同型 号的液压油缸。无论多少路液压管路, 液压泵站采用同一套电动机等传动系 统对同一个液压泵实现传动并实现多 路独立输出。 |
对操作者的操作技术有较高要求,现 场连线工作量大,除了液压管路外, 还有传感器器线和通讯总线网络连接。 |
只需要连接液压管路即可。无需连接 电气线路。 |
位移传感器和压力传感器均参与同步 控制,出现任一故障后系统即刻保持 锁止状态并发出警告信息,确保项目 安全。 |
位移传感器和压力传感器均为可选部 件。系统由同步泵站站实际控制同步 精度,传感器只参与同步显示,实时 显示信息。可实现无传感器或部分故 障后同步工作。 |
适用于单双作用油缸;同步顶升和同 步下降均具有高精度。 |
适用于单双作用油缸;同步顶升具有 高精度,同步下降精度不如同步顶升。 |
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同步顶升设备基本概念:“同步点”与“顶升点”的区别
区别项 |
同步点 |
顶升点 |
基本概念 |
同步顶升设备中的“同步点”是指布置有 位移传感器的工作点,这个工作点的位移 传感器必须处于工作状态,而与工作点处 的液压油缸数量没有必然关系。 |
同步顶升设备中的“顶升点”是指布置有 液压油缸的工作点,“顶升点”处不一定 有位移传感器,每个“顶升点”对应一个 液压油缸。 |
油缸数量 |
每个“同步点”处一个或者多个液压油缸。 |
每个“顶升点”处只有一个液压油缸。 |
油缸间关系 |
每个“同步点”处的多个油缸,油路互相串通。 |
每个“顶升点”只有一个油缸。 |
传感器数量 |
一个位移传感器。 |
不一定有位移传感器。 |
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SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升设备应用图片
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SL5型VP系列容积同步顶升设备用于澳洲矿山大型机械维修时的同步顶升,设备在出厂前测试
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SL5型容积同步顶升设备用于大型变压器的同步顶升和运输
SL5型VMP系列多点多泵容积同步顶升系统相关产品与案例
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