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南阳-荆门-长沙特高压输电-螺山长江大跨越工程–371米全球最高100万伏输电塔电力抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目

赫曼于2022年初为国网山东送变电公司的南阳-荆门-长沙100万伏特高压交流线路工程螺山长江大跨越高塔工程提供了一套1200吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统。这是 SL2型LPV系列在100万伏 ,超350米大跨越高塔工程上首次应用。

江苏凤城至梅里50万伏长江大跨越工程–385米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目

赫曼于2021年为国网江苏送变电公司的凤城至梅里50万伏长江大跨越工程提供了一套1500吨SL2型LPV系列多点高精度电脑控制比例伺服闭环同步顶升系统用于385米高输电塔电力抱杆的高精度同步顶升。SL2型LPV系列精度高,响应速度快,顶升过程平缓而无冲击。

为中国首艘建造的VISTA级豪华邮轮提供超高精度型(万分之五精度级别)多点智能称重系统

首艘豪华邮轮船体分段和总段称重,采用了赫曼的WHS系列1型超高精度称重设备。称重系统整体和称重传感器的精度均达到万分之五。

赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供巨型总段造船工艺和28台套三维调整机设备

2020年4月,赫曼为沪东中华造船集团有限公司提供总段造船工艺所需的28台三维调整机和1台60点电脑总控台。

赫曼为澳洲客户提供大型矿山机械维修用同步顶升设备

赫曼为澳洲矿山维修工程服务客商提供SL系列5型同步顶升设备。采用四点高精度容积同步泵站,行程1.3米的高压长行程有感,SSB系列轻质高分子合成材料垫块。

浙江舟山50万伏跨海交流输电工程–380米全球最高输电塔大抱杆伺服控制原位连续智能同步顶升项目

赫曼于2017年为国网浙江送变电公司的浙江舟山50万伏跨海交流输电工程提供了一套1650吨高精度比例伺服阀同步顶升系统,用于舟山跨岛顶升380米全球最高特高压输电塔。该系统具备:顶升速度快,同步精度高,质量可靠的特点。

赫曼为中外运沙伦氏提供具备双模称重能力的高精度称重设备

赫曼为中外运沙伦氏提供高精度具备双模称重能力的高效称重设备,既可以独立称重,也可以用于SPMT平板车称重。

精度0.25mm的智能控制三维调整设备用于石岛湾AP1400核电站反应堆安装项目

赫曼为石岛湾核电站提供电脑控制三维调整设备用于反应堆钢制壳体在三维空间的精确定位,同步定位精度为0.25mm,具备角度旋转功能。

多点电脑控制高精度称重设备用于上海外高桥船厂的CJ46自升式平台

EHS系列高精度称重设备用于CJ46自升式平台的悬臂梁称重。EHS系列适合于高度狭小的场合,同时提供高精度。

智能控制角度同步系统应用于南昌国际会展中心钢屋顶同步顶推项目

南昌国际会展中心的弧形钢屋架推进,赫曼根据业主的要求,在常规电脑控制同步顶推系统基础上,根据此项目研制了电液伺服控制夹轨器,配置以大吨位的顶推油缸和PLC控制顶推泵站及专用电脑同步顶推控制台,使得整扇区近4000吨重的屋架可以按照弧形轨道自动同步推进。

广州文冲船厂应用赫曼重载滑移设备实施半条船整体长距离滑移和三维调整定位

2011年,赫曼与广州文冲船厂的技术队伍一起,共同确定了采用电脑控制重载滑移设备进行船舶尾部大型环段长距离平移和三维调整定位的造船工艺,以节省整体造船时间,降低成本,提高产能。

广东中远船务有限公司采用液压推进重载轮轨设备实现整条船舶在平地长距离运输

2013年6月份,赫曼向广东中远船务工程有限公司提交了用于平底造船工艺所需的重载轮轨推进设备,实现了平地将整船运输到半潜船的作业。

海洋石油161号采油平台海水塔使用赫曼的中国船级社认证防爆型同步顶升设备

赫曼液压为海洋石油161号平台海水塔提供防爆型程序控制同步顶升设备。同步精度高,传感器电控系统均采用了防爆设计。

赫曼为马来西亚Air Marine工程公司提供电脑控制同步顶升设备和高精度称重设备

赫曼为马来西亚Air Marine公司提供电脑控制分级同步顶升设备和WHS高精度称重设备。用于海工模块的同步顶升和精确称重。

赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备

赫曼为中海油模块原位同步顶升2米高提供6点高精度容积同步分级顶升设备。可以轻松地将大型重物原位顶升2米高,特殊设计可以更高。同步精度为每次行程的1%,无需传感器和电脑实现高精度同步。

浙江三门核电站核岛钢制安全壳同步顶升和精确定位项目

赫曼为浙江三门核电站提供同步精度为1mm的32点电脑控制同步顶升系统用于核岛钢制安全壳底封头的同步调整和精确定位。

预应力智能张拉设备应用于混凝土梁的先张法制梁工艺

2011年,赫曼为中铁23局提供先张法智能张拉设备,用于上海轨道11号线U型梁的浇制。电脑控制智能张拉控制台可以设定张拉参数,并精确控制张拉力。

预应力智能张拉设备应用于后张法制梁工艺

赫曼最早参与预应力智能张拉设备,并于2011年研制成功先张法和后张法预应力智能张拉设备。赫曼与建设单位和施工单位一起,最早建立智能张拉的响应标准。

四点高精度容积同步液压系统用于风电轴承同步压紧工作

风力发电机的大型转动轴承,需要过盈配合安装工艺,每台设备需要进行同步压紧工作,赫曼选择1台四点高精度同步液压泵站,4个60吨单作用弹簧回缩空心油缸,4根液压软管,具备0.5-1mm的同步精度的液压系统,完美地解决了这个同步压紧工作。

广深高速跨海大桥2400吨“世界梁王”智能控制同步顶升和同步平移项目

2010年,赫曼液压为广深高速跨宝安机场的跨海大桥段项目的2400吨世界最大双室梁移运提供电脑控制的智能同步顶升和同步平移设备。