案例汇总-远程控制

智能控制角度同步系统应用于南昌国际会展中心钢屋顶同步顶推项目

南昌国际会展中心的弧形钢屋架推进,赫曼根据业主的要求,在常规电脑控制同步顶推系统基础上,根据此项目研制了电液伺服控制夹轨器,配置以大吨位的顶推油缸和PLC控制顶推泵站及专用电脑同步顶推控制台,使得整扇区近4000吨重的屋架可以按照弧形轨道自动同步推进。

赫曼为上海建工集团等多家建设单位提供预应力智能张拉设备

赫曼于2011年开始研制SPT系列先张法智能张拉设备,至2014年完成先张法和后张法的全系列设备,为包括上海上海建工集团,中铁上海局,中铁十三局集团在内的多家建设单位提供预应力智能张拉设备。

广州文冲船厂应用赫曼重载滑移设备实施半条船整体长距离滑移和三维调整定位

2011年,赫曼与广州文冲船厂的技术队伍一起,共同确定了采用电脑控制重载滑移设备进行船舶尾部大型环段长距离平移和三维调整定位的造船工艺,以节省整体造船时间,降低成本,提高产能。

移动式无线同步顶升设备应用于澄西船厂风电钢制构件的同步顶升

由一个便携型无线控制台和四台150吨无线同步顶升移动小车以及两个钢制V型托架组成的设备,完成一个大型风电塔筒的同步顶升。

EHS系列高精度称重设备用于中集来福士的海工平台称重项目

EHS系列电脑控制高精度称重设备用于中集来福士的悬臂梁称重,精度高,体积小,模块化组合。

赫曼为马来西亚Air Marine工程公司提供电脑控制同步顶升设备和高精度称重设备

赫曼为马来西亚Air Marine公司提供电脑控制分级同步顶升设备和WHS高精度称重设备。用于海工模块的同步顶升和精确称重。

赫曼为蓬莱巨涛海洋工程重工有限公司提供海工模块高精度称重解决方案

赫曼为蓬莱巨涛提供WHS系列高精度称重设备,用于生活平台,模块等海工大型结构物进行高精度多点称重。

浙江三门核电站核岛钢制安全壳同步顶升和精确定位项目

赫曼为浙江三门核电站提供同步精度为1mm的32点电脑控制同步顶升系统用于核岛钢制安全壳底封头的同步调整和精确定位。

电脑同步顶升设备用于高速桥梁的同步顶升和更换支座项目

2011年,位于山西的一座跨线高速公路桥梁,由于长期使用和超流量原因,出现支座损坏等问题。赫曼选用了 SL-PB 系列电脑控制 32 点同步顶升设备,多点同步精度达到 1mm ,采用无线总线通讯方式进行同步控制。设备主要包含 1 台 WSTC 系列 40 点无线同步控制台, 4 台 SEPC 系列无线同步泵站和 32 个 RHD 系列超薄型油缸进行了同步顶升和更换支座。

预应力智能张拉设备应用于混凝土梁的先张法制梁工艺

2011年,赫曼为中铁23局提供先张法智能张拉设备,用于上海轨道11号线U型梁的浇制。电脑控制智能张拉控制台可以设定张拉参数,并精确控制张拉力。

预应力智能张拉设备应用于后张法制梁工艺

赫曼最早参与预应力智能张拉设备,并于2011年研制成功先张法和后张法预应力智能张拉设备。赫曼与建设单位和施工单位一起,最早建立智能张拉的相应标准。

WHS系列高精度称重设备用于中海油的海工模块精确称重

赫曼提供2000吨级别WHS系列高精度称重设备用于海洋石油青岛公司的模块精确称重,称重系统精度达千分之三。

广深高速跨海大桥2400吨“世界梁王”智能控制同步顶升和同步平移项目

2010年,赫曼液压为广深高速跨宝安机场的跨海大桥段项目的2400吨世界最大双室梁移运提供电脑控制的智能同步顶升和同步平移设备。

上海外高桥造船有限公司的平直分段加工车间改造升级同步顶升设备

赫曼为上海外高桥船厂平直分段加工车间的同步顶升设备提供改造和升级:维修升级液压泵站,新制一个工业触摸屏控制台,更换长行程顶升油缸并重新设计制造控制阀组等。

上海外高桥造船有限公司应用赫曼多点智能三维调整设备实施巨型总段造船工艺

赫曼为上海外高桥造船有限公司提供一套以 STC40 同步控制台为核心,以 RCA3/1-226 电脑控制型三维调整机为主要设备的巨型总段造船成套设备。

上海宝钢钢铁厂4000吨重1号高炉置换项目采用赫曼的智能同步顶升和平移设备

2008年,赫曼为上海宝钢2600吨重高炉的高空平移和置换项目提供电脑控制的多点同步顶升和滑移系统。采用1台STC4同步控制台,8台1000吨,12台600吨承载力高压油缸及4台液压泵站。