赫曼为全球单体最大漂浮式风电平台-明阳天成号提供用于大型浮式基础拼装调整和运输的CIMAS系列智能型海上风电漂浮式混凝土臂段位移控制和荷载调整系统
2024年,赫曼为明阳智慧的全球单体最大的漂浮式首制风电平台–明阳天成号的建造提供了大型混凝土基础的分段拼装、整体拼装和运输上驳船提供了CIMAS系列基于智能程序控制的,采用电控液压结合位移控制和荷载调整液压系统。
明阳天成号漂浮式风电平台介绍
“明阳天成号”为中山企业明阳集团自主研制,两座塔筒呈“V”字形排列、搭载两台8.3兆瓦海上风机,总容量达到16.6兆瓦,可应用于水深35米以上的全球广泛海域。其叶轮最高处达219米,空中最大宽度约为369米。整座风电平台排水总量约1.5万吨,整体拖航设计吃水5.5米。

“明阳天成号”由一个漂浮在海面上的“Y”字形漂浮式基础以及安装矗立在“Y”字形中心连接点上的一个“V”字形塔架构成。“明阳天成号”的漂浮式基础长117米,宽105米,高39.5米,总重8000多吨,是整座平台在深远海“安身立命”的关键。“明阳天成号”拥有两个风机,一个平台搭载两个风机是全球首创,每个风机的容量都为8.3兆瓦,总容量达到16.6兆瓦,也成为全球单体容量最大漂浮式风电平台。
“明阳天成号”实现了多项全球首创。其浮式基础为全球首次采用抗压能力达到115兆帕以上超高性能混凝土材料制造而成,这种混凝土材料强度达到普通混凝土的4倍左右。浮筒采用的“玻璃纤维外壳+XPS芯材+防护涂层材料”方案亦为世界首创,突破了传统浮筒采用纯钢结构或钢混结构的限制。此外,翼型双塔筒、双主机、双风轮的设计,以及拉索系统的应用均为全球首创。这一设计预计使其发电量可提升4.29%,让塔筒具备协助对风的能力。
CIMAS系列智能型海上风电漂浮式混凝土臂段位移控制和荷载调整系统在天成号上的应用案例

CIMAS系列智能型海上风电漂浮式混凝土臂段位移控制和荷载调整系统要解决的问题:
1,实现混凝土浮式基础单臂段的高度升降调整和长时间机械锁定以保持调整后的单臂段高度不变。
2,实现混凝土浮式基础大臂段的整体升降调整。
3,实现混凝土浮式基础大臂段在预应力张拉过程中“自动跟随“张拉起拱曲线保持对各臂段的“恒力托举 ”。
4,实现整个Y型混凝土浮式基础运输前,将在运输车辆承力外侧的基础荷载转移至车辆承载内侧,实现“ 荷载转移 ”。
CIMAS系列智能型海上风电漂浮式混凝土臂段位移控制和荷载调整系统现场使用平面布置图
CIMAS系列智能型海上风电漂浮式混凝土臂段位移控制和荷载调整系统设备组成
赫曼为天成号提供CIMAS系列基于智能工业程序控制,采用电控液压结合进行群组性的位移控制和荷载调整液压系统(型号CIMAS-G24-P12-C196),包括1台STC系列智能型电脑总控台、12台PEPR系列多独立出口程序控制液压泵站、196台RHD系列长行程液压油缸、196台LNS系列长行程机械锁紧支墩、FFL系列高分子低摩擦滑移板以及位移传感器,压力传感器,称重传感器,通讯总线等相关元器件。


赫曼的CIMAS系列智能型位移控制和荷载调整液压系统(型号CIMAS-G24-P12-C196) 可对24个混凝土臂段或者群组进行同步或者单独控制,实现混凝土漂浮式基础在拼装过程中的姿态控制和运输过程中的荷载调整,并可显示整个混凝土漂浮式基础重量。


赫曼具备一揽子工程解决方案能力,可以针对项目的工况提供方案设计,设备选型,设备研发制造,现场技术指导和技术培训服务,可对复杂的项目提供针对性全方位的专业服务,我们有20多年积累的程序控制液压系统并结合机械的底层模块技术,我们有系列化的标准产品,我们具备非标设计和系统集成能力,因此能在系列化的标准产品,成熟的模块技术基础上定制个性化的整体解决方案。在保障方案个性化设计的前提下,保证系统的可靠性和及时性。




赫曼专业设计漂浮式风电平台建造所需的专业智能设备

以下为赫曼根据高强度混凝土漂浮式风电平台单臂段拼装和多臂段调整姿态而设计的智能型轮轨行走伺服控制三维调整车,具备以下功能特点:
1,单车具备300吨和400吨的顶升能力,并具备高度方向,水平方向的调整能力,从而实现混凝土臂段的 XYZ 三维姿态调整和定位。
2,单车在轨道上行走,可实现长距离移动和运输,移动速度可调整。
3,多台车可通过智能总控台操作,实现几千吨级大臂段的整体XYZ三维姿态调整,实现与中心塔筒的毫米级精确对接。
4,多台车可通过智能总控制台操作,实现大臂段的长距离整体运输,以及上驳船出运。
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