核電與火電、水電一起，並稱為世界三大電力支柱，目前核能發電約占全世界總發電量的16%，是當今世界上大規模可持續供電的主要能源之一。隨著全球氣候不斷變暖，“碳經濟”概念也在最近幾年被關注和強化，世界越來越注重可大規模應用的可持續清潔能源。而第三代核電技術的成熟也使人們消除了對核電的安全性等方面的擔憂，由此，世界上掀起了核電建設高潮。

     浙江三門核電站正是在這樣的時代背景下，全球第一個應用AP1000第三代核電技術建造的核電站。

        第三代核電AP1000在世界核電的發展史上首次採用了在核反應爐壓力容器外增加鋼制安全殼的新技術，也就是CV技術。鋼制安全殼是第三代核電AP1000核島最為重要的關鍵設備之一，為圓柱形容器，採用模組化理念的鋼制安全殼採用多個殼體模組，分別由中間的圓柱形筒體及上下兩個橢圓型封頭組成（下面的橢圓型封頭稱“底封頭”，上面的橢圓型封頭稱“上封頭”）。鋼制安全殼最大直徑39.624米，總高度65.633米，體積約70000立方米，總重量約3600噸。

        鋼制安全殼底封頭直徑近40米，鋼板厚約42毫米，整體起吊重量達950噸（其中底封頭自重660噸），底封頭就位吊裝就位後由16個地面鋼支柱支撐。由於以下因素的存在，如何才能讓底封頭在16個地面鋼支柱上精確就位成為一個技術難題。
 *  底封頭具有直徑大、自重大、壁薄的特點，整個結構柔性很大，就

        作為多年從事基於超高壓液壓的高精度同步頂升控制技術的研發製造商，赫曼已將多點高精度同步控制精度發展到第三代同步控制技術，除了具備常規的99個同步頂升點的實現同步精度1mm的技術特徵外，還能根據工況需要提供三個維度，六個方向的同步位移精確控制，實現多點“力同步”控制。赫曼的第三代同步頂升設備融合了“電腦控制位移同步技術”、“電腦控制力同步技術”、“超高壓液壓設計與製造技術”、“通訊匯流排技術”、“抗干擾無線通訊技術”相關技術，將“模糊控制理論”、“權重分配理論”等相關理論融入設計理念中，並根據設備應用工況特點，採用了“模組化設計與模組化製造”理念，實現複雜工況下高可靠性。